Zastosowanie wosku polietylenowego w przedmieszce

Wosk polietylenowy jest szeroko stosowany w przetwarzaniu przedmieszek w celu zwiększenia wydajności systemu i promowania dyspersji pigmentu. Jest to powszechny środek dyspergujący, który poprawia dyspersję pigmentu, co ma kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości koncentratu. Dyspersja pigmentu bezpośrednio wpływa na zdolność barwienia przedmieszki, jakość produktu końcowego i koszty barwienia. Dlatego niezbędne jest uzyskanie dobrej dyspersji pigmentu.

Przedmieszka to koncentrat pigmentowy, który wykorzystuje żywicę jako nośnik. Pigmenty występują w trzech stanach: cząstki pierwotne, agregaty i aglomeraty. Mechanizm dyspersji polega na rozbijaniu aglomeratów na agregaty i cząstki pierwotne, a następnie stabilizowaniu tych nowo powstałych cząstek. Proces ten jest znany jako smarowanie-łamanie-stabilizacja. Jednak wysoka lepkość stopionej żywicy i jej słaba kompatybilność z powierzchniami pigmentów utrudniają penetrację porów aglomeratów. Aby rozwiązać ten problem, do systemu dodaje się wosk polietylenowy. Podczas przetwarzania systemu koncentratu z woskiem polietylenowym, wosk topi się z żywicą i pokrywa powierzchnię pigmentu._[1]

Wosk polietylenowy ma niską lepkość i dobrą kompatybilność z pigmentami, dzięki czemu łatwiej jest zwilżyć pigmenty i wniknąć w wewnętrzne pory aglomeratów pigmentowych. Osłabia to kohezję i ułatwia otwieranie się aglomeratów pigmentowych pod wpływem zewnętrznych sił ścinających. Umożliwia również szybkie zwilżanie i ochronę nowych cząstek. Dodatkowo wosk polietylenowy zmniejsza lepkość układu i poprawia płynność. Dlatego włączenie wosku polietylenowego do produkcji przedmieszki zwiększa wydajność, zwiększa wydajność i pozwala na uzyskanie wyższych stężeń pigmentu.

Aby zapewnić optymalne przetwarzanie i zastosowanie wosku polietylenowego w przedmieszce, kluczowe jest zrozumienie jego mechanizmów i właściwości. Wosk polietylenowy stosowany w przedszi powinien wykazywać następujące kluczowe cechy:

Wysoka stabilność termiczna:
Wosk polietylenowy musi wytrzymywać wysokie temperatury związane z wytwarzaniem i formowaniem kolorowych produktów bez parowania lub rozkładu, co mogłoby uszkodzić przedmieszkę lub produkty kolorowe.

Silna zdolność dyspersji:
Wosk polietylenowy znacznie zwiększa dyspersję pigmentu, co ma zasadnicze znaczenie dla zdolności barwiących przedmieszki. Dobrze zdyspergowane pigmenty zapewniają wysoką siłę barwienia i doskonałą jakość produktu.

Brak negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne:
Istotne jest, aby wosk polietylenowy stosowany w przedmieszce nie wpływał negatywnie na właściwości mechaniczne produktów kolorowych, ponieważ przedmieszka jest szeroko stosowana do barwienia produktów cienkościennych i kolorowych folii.

Podsumowując, wosk polietylenowy stosowany w przedszej barwie powinien charakteryzować się wysoką stabilnością termiczną, dużą zdolnością dyspersyjną i nie powinien negatywnie wpływać na właściwości mechaniczne produktów kolorowych. Ponadto, w określonych warunkach przetwarzania, istnieje optymalny zakres dozowania w celu uzyskania efektywnej dyspersji pigmentu w przedmieszka.

[1]. 郭良玉,刘大煜,吴立峰.聚乙烯蜡在色母粒中的应用探讨[J].塑料,1998(03):33-37.